Tes apa ituPenganalisis titik embun SF6terutama digunakan untuk?
SF₆ Gas Dew Point Analyzer terutama digunakan untuk pengukuran dan analisis kelembapan (jejak kadar air) yang tepat dalam gas sulfur heksafluorida (SF₆). Sebagai media isolasi dan pemadaman busur-yang penting pada peralatan listrik-tegangan tinggi (seperti GIS, pemutus sirkuit, transformator, dll.), kadar air SF₆ adalah indikator kinerja dan keselamatan utama.
RINCIAN INTI:
| Prinsip Inti | Metode cermin dingin (mendinginkan permukaan cermin hingga kondensasi/embun beku, mengukur titik embun) atau metode penginderaan polimer kapasitif (DRYCAP®), secara langsung mengeluarkan suhu titik embun dan mengonversi ke tingkat ppm-kadar air |
| Rentang Pengukuran | Titik embun: -80 derajat hingga +20 derajat (mencakup kondisi pengoperasian peralatan SF6 yang ekstrem) |
| Ketepatan | Kurang dari atau sama dengan ±0,5 derajat titik embun, resolusi 0,1 derajat, sesuai dengan IEC 60480 dan standar lainnya |
| Waktu Respons | +20 derajat hingga -20 derajat titik embun Kurang dari atau sama dengan 1 menit, cocok untuk deteksi cepat di lokasi |
| Resistensi Interferensi | Tahan terhadap kontaminasi produk dekomposisi SF6 (SO₂, HF); model tertentu dilengkapi fungsi pembersihan otomatis |
APLIKASI:
1. Pengujian Penerimaan Gas Baru
Tujuan:Untuk memverifikasi bahwa gas SF₆ yang baru dimasukkan ke dalam peralatan memenuhi standar internasional (misalnya, IEC 60376, GB/T 12022). Biasanya membutuhkan titik embun Kurang dari atau sama dengan -50 derajat (sesuai dengan kadar air Kurang dari atau sama dengan 200 ppm).
Metode Tes:Pengukuran titik embun langsung gas dari silinder atau saluran pengisian.
2. Pemantauan Berkala terhadap Operasional Peralatan
Tujuan:Untuk memantau perubahan kelembaban pada peralatan operasional SF₆, menilai kondisi peralatan, dan mengidentifikasi potensi risiko. Titik embun gas operasional umumnya harus kurang dari atau sama dengan -20 derajat hingga -10 derajat (terutama berdasarkan jenis peralatan dan level tegangan).
Dua metode pengujian:
1. Pemantauan Daring:Beberapa penganalisis dapat dipasang di pipa gas peralatan untuk-pemantauan waktu nyata.
2. Pengambilan sampel offline:Sampel diambil melalui port pengambilan sampel peralatan untuk dianalisis di laboratorium atau{0}}di lokasi.
3. Diagnosis Kesalahan Peralatan dan Analisis Korelasi Produk Dekomposisi
Tujuan:Dikombinasikan dengan pengujian produk dekomposisi SF₆ (misalnya, SO₂, H₂S, CO), menilai kesalahan peralatan internal secara komprehensif (misalnya, pelepasan sebagian, panas berlebih). Peningkatan kadar air dapat mempercepat pembentukan produk dekomposisi atau mengindikasikan buruknya penyegelan/saturasi adsorben.
4. Pasca-Pemasangan/Pemeliharaan Verifikasi Integritas dan Kekeringan Penyegelan
Tujuan:Terutama memastikan kepatuhan kekeringan internal dan tidak adanya masuknya uap air setelah pemasangan/pemeliharaan peralatan.
Metode Tes:Ukur titik embun beberapa kali setelah pengisian dan pengendapan gas untuk memastikan kelembapan stabil dalam batas yang dapat diterima.
5. Penilaian-Kesesuaian Lingkungan Suhu Rendah
Tujuan:Evaluasi potensi pencairan gas SF₆ di lingkungan bersuhu-rendah (suhu pencairan berkorelasi dengan tekanan dan kelembapan).
Metode:Ubah titik embun menjadi tekanan parsial uap air dan nilai risikonya menggunakan kurva suhu-tekanan SF₆.
6. Evaluasi Kinerja Pengering
Tujuan:Mendeteksi kegagalan saturasi pengering internal (misalnya saringan molekuler).
Metode:Terus pantau perubahan kelembapan; peningkatan kelembapan yang berkelanjutan mungkin mengindikasikan perlunya penggantian bahan pengering.
